一、專業化能力不斷增強

u   江蘇力星通用鋼球股份有限公司創建于1989年，2015年在深交所上市（證券代碼：SZ.300421）。公司的支柱產品，分別為高精度軸承鋼球和高精度圓錐滾子、圓柱滾子。鋼球產品尺寸覆蓋φ0.8mm~φ95mm，精度已突破大循環G3級，填補國內空白；高精度圓錐滾子和圓柱滾子尺寸覆蓋φ12mm~φ100mm，批量生產精度達到國家Ⅰ級（圓錐）/G1級標準（圓柱），突破行業瓶頸。

u   公司總部位于江蘇南通，在美國南卡、浙江寧波、上海浦東、波蘭瓦夫、河南南陽建有全資子公司，并分別在歐美及亞太區設有周轉倉庫，目前已形成國內外5個精密滾動體生產基地，產業格局專業化、集團化管理架構逐步形成，專注于高精度軸承滾動體研發制造和銷售，不斷進行人才配置、多元管理、區位優勢等資源整合，實現優勢互補，產業專業化能力不斷增強。目前鋼球市場占有率及規模位列國內第一、世界第二。

二、精密制造能力顯著提升

u  公司生產實現數字化管理，采用行業領先的擁有自主知識產權、集成化的大數據管理系統，實現生產制造、物流及過程、全數字流程化實時管理，確保每批產品的品質，實現精準追溯，引領行業。

u   結合先進的加工工藝，導入單機智能化、生產線自動化，智能機器人，提高生產效率，降低質量風險。自主研發的高速精密鐓壓、熱處理智能化技術、超精研磨精度控制、自動化連線生產等關鍵核心技術擁有自主知識產權，推廣應用效應顯著提升。關鍵技術研發不斷取得突破，人才梯隊建設與先進技術研發不斷互融促進，形成企業發展源源不斷的內生動力。

u   公司定位高端發展，實施精品制造戰略，服務于高端。高品質精密軸承滾動體系列產品銷往瓦軸、洛軸、人本集團、天馬集團、中浙高鐵等國內知名軸承公司，同時遠銷歐美等32個國家和地區，是瑞典斯凱孚（SKF）、日本恩梯恩株式會社（NTN）優秀供應商，為德國舍弗勒、日本精工株式會社（NSK）、日本捷太格特株式會社（JTEKT）、美國鐵姆肯（TIMKEN）等世界八大跨國軸承集團的合作伙伴，進入全球八大軸承公司采購體系的中資滾動體企業，產品國內市場占有率第一，全球市場占有率第二。

三、特定領域持續高端突破

u   力星堅持以科技創新為驅動，人才戰略為引領，做專、做精、做強，產品品質達到世界先進水平，近年研發的主要產品有高檔轎車三代輪轂軸承單元專用鋼球、精密無異音軸承鋼球及風力發電專用鋼球、5G通信領域超高精度鋼球、高精密圓錐滾子、高精度圓柱滾子等，應用于世界著名品牌燃油車及新能源汽車、精密電器、高檔數控機床、大型風電設備、軌道交通、大型工程機械、海工裝備、航空航天等領域的關鍵傳動部件中，部分實現替代進口。

u   “軌道交通用高精度軸承滾子工程化產業化項目”中標2018年工業強基工程，高檔轎車三代輪轂鋼球、風能發電專用鋼球等9項產品為“國家重點新產品”，13項產品、技術先后獲得全國職工優秀技術創新成果獎、中國機械工業科技進步獎、江蘇省科技進步獎。未來，力星的“精品制造”戰略將全面覆蓋到高鐵、航空、航天、國防等領域超高精密軸承鋼球、滾子及陶瓷球等高端滾動體。

四、創新引領實現接續奮進

u   歷經30余載發展與積淀，形成“老、中、青”管理團隊和研發人才梯隊，引進了具有世界先進水平的檢測分析儀器，專門從事新產品、新材料、新技術、新工藝方面的研究和開發，通過自主研發和國際合作、引進吸收、消化創新，形成了國際先進的滾動體自動化、智能化生產技術，不斷形成行業領先的精密軸承滾動體技術創新能力。為全國滾動軸承標準化委員會滾動體分技術委員會秘書處單位，建成江蘇省滾動體工程技術研究中心、省級企業技術中心、省級產業創新中心、博士后創新實踐基地和江蘇省企業技能大師工作室等研究開發平臺，為公司快速發展提供技術開發支撐，培養和儲備各類專業人才，形成企業核心競爭力。

u   實施創新驅動，持續加大研發投入，近三年研發投入占營業收入比達到5%左右，集團研發人員占比21%，擁有授權專利149件，其中發明專利46件，實用新型專利103件。先后完成21個國家級科技創新、技術改造項目，兩次承擔江蘇省重大科技成果轉化項目。對標先進，厚積薄發，通過創新引領、人才驅動戰略的實施，使得企業核心競爭力不斷提升。

   歷經三十年的傳承積淀，已有的力星正在實現讓“轉動更美好”，未來的力星將堅守主業，不辱使命，在社會各界同仁的幫助和支持下，繼續深耕“專精特新”發展之路，加快促進我國“軸承大國”向“軸承強國”轉變，更好融入我國機械工業產業基礎高級化、產業鏈現代化攻堅克難之中，不斷為“制造強國”戰略的實施貢獻力量。

力星供稿